Stratasys打印机助力开发飞机管道系统的关键部件

  • 时间:
  • 浏览:3
  • 来源:3分彩网投平台-3分彩投注平台_3分彩娱乐平台

马歇尔航空航天和国防集团正在使用Stratasys打印机开发飞机管道系统的关键部件。你你這個生产合资企业将使Marshal和Stratasys也能用更便宜的材料开发随时可用的按需部件。让我门我门我门 的3D打印操作现在包括钻夹具、掩模模板、粘合夹具和复合模具。

“当在比较复杂的工程项目上进行制造时,让我门我门我门 儿还要并都在法律法律法律法律依据,也能以最低的工具成本,有效地创建出精确、比较复杂、功能性强和重量轻的管道。这是3D打印完美契合的地方。但让我门我门我门 儿还还要确保所生产的管道工程也能得到欧洲航空安全局的批准,以便用于飞行。”材料、工艺和增材制造工程师表示。

Marshall和Stratasys允许以更低的成本和更快的波特率开发部件。它还允许两家公司处里使用铝部件用于塑料,降低成本和重量限制。原型包括ASA,而管道材料是ULTEM 9085树脂。

两家公司的作品

在进行昂贵的铝加工以前,使用Fortus 43000mc在ASA材料上3D打印原型。它也能创建比较复杂组件的精确工作原型。因此 让我门我门我门 儿也能证明它有因此 在尼龙12中进行3D打印。3D打印的导管显著降低了成本,因此 总重量减少了63%。

Marshall 3D打印集成不仅仅局限于管道。该公司还在研究飞机内饰安全刀具和开关支架的开发。Marshall正在使用英国Stratasys的Fortus 43000mc 3D打印机,并和爱尔兰白金媒体媒体合作伙伴SYS Systems并肩在地面上制造最终部件。Marshall还创建了另一个管道适配器原型,用于为飞机的航空电子设备进行通风。

Marshall的航空航天业务转向3D打印,这是工业制造商更大趋势的一偏离 。该技术的按需功能非常适合行业需求。它不仅也能提高存储成本,还也能降低发动机重量。像波音和维珍越来越 的公司因此 在让我门我门我门 的航空航天业务中使用各种类型的3D打印了一段时间。航空航天公司每天都在寻找3D打印的新应用。